Máquina formadora de tigela de papel CM300
O CM300 é projetado para produzir tigelas de papel revestido de PE / PLA ou materiais de barreira biodegradáveis à base de água com velocidade de produção estável de 60-85 pçs / min.Esta máquina é projetada para produzir tigelas de papel especialmente para embalagens de alimentos, como asas de frango, salada, macarrão e outros produtos de consumo.
| Especificação | CM300 |
| Tamanho do copo de papel de fabricação | 28 onças ~ 85 onças |
 | Diâmetro superior: 150 - 185 mm Diâmetro inferior: 125 - 160 mm Altura total: 40 - 120 mm Outros tamanhos sob consulta |
| Velocidade de produção | 60-85 pcs / min |
| Método de vedação lateral | Aquecimento de ar quente e ultrassônico |
| Método de vedação inferior | Aquecimento de ar quente |
| Potência nominal | 28KW |
| Consumo de ar (a 6kg / cm2) | 0,4 m³ / min |
| Dimensão global | L3.020 mm x W1.600 mm x H1.850 mm |
| Peso líquido da máquina | 5.500 kg |
| Velocidade de produção | 60-85 pcs / min |
PE / PLA simples, PE / PLA duplo, PE / alumínio ou cartão de papel revestido com materiais biodegradáveis à base de água
TRANSMISSÃO
❋ Lubrificação totalmente com óleo para sistema de transmissão mecânica, garantia de vida útil da máquina.
❋ A transmissão mecânica é principalmente por engrenagens para dois eixos longitudinais.O Estruturador é eficaz e simples, mais fácil e deixa espaço suficiente para manutenção.A saída do motor principal é de ambos os lados do eixo do motor, portanto, a transmissão de força é equilibrada.
❋ A engrenagem indexada do tipo aberto (torre 10: disposição da torre 8 para tornar todas as funções mais razoáveis).Nós escolhemos o rolamento de rolos de pino de carga pesada IKO (CF20) para indexar o seguidor de came da engrenagem, medidores de pressão de óleo e ar, transmissores digitais são usados (Japão Panasonic).
ESTRUTURA HUMANIZADA PROJETADA
❋ Asas dobráveis 、 A roda serrilhada e as estações de laminação da borda são ajustáveis acima da mesa principal, nenhum ajuste necessário dentro da estrutura principal.
❋ Estações de transporte em branco de papel de dois andares e selagem lateral projetadas com estrutura e largura razoáveis, o que é conveniente para manutenção.
DESIGN ELÉTRICO
❋ Gabinete de controle elétrico: A máquina inteira é controlada por PLC, nós escolhemos o produto de ponta da Japan Mitsubishi.Todos os motores são controlados independentemente por inversores de frequência, estes podem se adaptar a uma ampla gama de caracteres de papel.
❋ A aquecedores está usando Leister, que é uma conhecida marca feita na Suíça, ultra-sônico para costura lateral suplementar.
❋ Baixo nível de papel ou falta de papel e atolamento de papel, etc., todas essas falhas serão exibidas com precisão na janela de alarme do painel de toque
❋ Os componentes elétricos usam marcas internacionais para melhor desempenho e vida útil.
Alimentação de blanks de papel → aquecimento de costura lateral → dobradura e selagem → transferência de manga de copo → formação e inserção de fundo → mandril macho → aquecimento de fundo1 → aquecimento de fundo 2 → óleo de fundo → ondulação de fundo → recartilhamento de fundo → transferência de semi-produto → óleo de borda de copo → rim curling 1 → cup rim curling 2 → descarga para contagem e empilhamento
