Máquina formadora de copo de papel CM100
| Especificação | CM100 |
| SConfiguração padrão da máquina | Magazine estendido para alimentação automática de papel em branco Contagem de copos acabada e mesa de aninhamento Um conjunto de molde de formação para um tamanho de xícara |
| OpcionalEquipamento | Isistema de inspeção de copo n-line |
| Tamanho do copo de papel de fabricação | 2 onças ~ 32 onças |
| Velocidade de produção | 120-150 pcs / min |
| Método de vedação lateral | Leisterhot aquecimento de ar e ultrassônico |
| Método de vedação inferior | Leisterhot aquecimento de ar |
| Potência nominal | 21KW |
| Consumo de ar (a 6kg / cm2) | 0,4 m³ / min |
| Dimensão global | C 2.820 mm x L 1.300 mm x A 1.850 mm |
| Peso líquido da máquina | 4.200 kg |
★ Diâmetro superior: 45 - 105 mm
★ Diâmetro inferior: 35 - 78 mm
★ Altura Total: máximo 137 mm
★ Outros tamanhos sob consulta
PE / PLA simples, PE / PLA duplo, PE / alumínio ou cartão de papel revestido com barreira à base de água
PROJETO DE TRANSMISSÃO RAZOÁVEL
❋ A transmissão mecânica é principalmente por engrenagens para dois eixos longitudinais.A saída do motor principal é de ambos os lados do eixo do motor, portanto, a transmissão de força é equilibrada.
❋ A estrutura de transmissão é razoável, simples e eficaz, deixando espaço suficiente para reparos e manutenção.
❋ A engrenagem indexada do tipo aberto (torre 10: disposição da torre 8 para tornar todas as funções mais razoáveis).Nós escolhemos o rolamento de rolos de pino de carga pesada IKO (CF20) para indexar o seguidor de came da engrenagem, medidores de pressão de óleo e ar, transmissores digitais são usados (Japão Panasonic).
PROJETO DE ESTRUTURA HUMANIZADA
❋ A mesa de alimentação tem um design de dois andares para evitar que a poeira do papel entre na estrutura principal.A mesa é projetada com largura razoável, o que é mais conveniente para manutenção.
❋ A segunda torre equipada com 8 estações de trabalho.Assim, funções adicionais como a terceira estação de laminação de aro (para melhor laminação de aro) ou estação de ranhura podem ser realizadas.
❋ Asas dobráveis 、 A roda serrilhada e as estações de laminação da aba são ajustáveis acima da mesa principal, nenhum ajuste necessário dentro da estrutura principal para que o trabalho seja muito mais fácil e economize tempo.
CONFIGURAÇÃO DE COMPONENTES ELÉTRICOS
❋ Gabinete de controle elétrico: A máquina inteira é controlada por PLC, nós escolhemos o produto de ponta da Japan Mitsubishi.Todos os motores são controlados independentemente por inversores de frequência, estes podem se adaptar a uma ampla gama de caracteres de papel.
❋ Aquecedores estão usando Leister, que é uma conhecida marca feita na Suíça, ultra-sônico para costura lateral suplementar.
❋ Nível baixo de papel ou falta de papel e atolamento de papel, etc., todas essas falhas serão exibidas com precisão na janela de alarme do painel de toque.
Alimentação de blanks de papel → aquecimento de costura lateral → dobradura e selagem → transferência de manga de copo → formação e inserção de fundo → mandril macho → aquecimento de fundo1 → aquecimento de fundo 2 → óleo de fundo → ondulação de fundo → recartilhamento de fundo → transferência de semi-produto → óleo de borda de copo → rim curling 1 → cup rim curling 2 → descarga para contagem e empilhamento
